Per molti settori manifatturieri è necessario costruire laboratori di purificazione-senza polvere, ma settori diversi e prodotti diversi hanno requisiti diversi per il livello di purificazione dei laboratori senza polvere-. Anche nello stesso settore, in ambienti di produzione diversi, le attività di produzione delle diverse officine di purificazione sono diverse e anche i requisiti per il livello di purificazione delle officine prive di polvere-sono diversi. Pertanto, molti produttori di apparecchiature incontreranno tali problemi nella scelta dei moduli lineari. Che tipo di moduli lineari sono adatti per le proprie officine-senza polvere? Come possiamo fornire soluzioni economicamente vantaggiose che soddisfino le esigenze dei clienti?
Prima di tutto, dobbiamo comprendere la definizione di officine senza polvere, chiamate anche stanze senza polvere. È la base del controllo dell'inquinamento e controlla la concentrazione di aerosol nell'aria al fine di raggiungere un livello adeguato di pulizia delle particelle. Una stanza priva di polvere- si riferisce a un design speciale che rimuove sostanze inquinanti come particolato, aria nociva e batteri presenti nell'aria all'interno di un determinato spazio e controlla la temperatura interna, la pulizia, la pressione interna, la velocità del vento e la distribuzione del flusso d'aria, il rumore, le vibrazioni, l'illuminazione, l'elettricità statica, ecc. entro una determinata gamma di requisiti. Generalmente, i workshop-senza polvere sono divisi in sei livelli. In base al contenuto di polvere, sono classificati da piccoli a grandi come segue: Classe 1, Classe 10, Classe 100, Classe 1000, Classe 10000, Classe 100000, Classe 100000. La Classe 1 è il livello più alto e il più comune va dalla Classe 100 alla Classe 100000. Le industrie corrispondenti a questa parte del livello sono principalmente l'industria farmaceutica, i laboratori, le sale operatorie, la produzione di circuiti integrati, dispositivi ottici, microalberi, test di cuscinetti e assemblaggio di giroscopi per aerei, produzione di apparecchiature idrauliche o pneumatiche, produzione di alimenti e bevande, industria farmaceutica, assemblaggio di parti, ecc. Per raggiungere tali standard di scena, è necessario prestare attenzione ai seguenti elementi nella struttura e nelle prestazioni del modulo lineare stesso.
1. Materiale del prodotto
l I profili in acciaio con cuscinetti al cromo, come GCr15, prestano attenzione al processo di tempra;
l I profili in acciaio per cuscinetti carburati, come G20CrMo, prestare attenzione al processo di tempra;
l Profili in alluminio industriale, i profili in alluminio industriale vengono solitamente utilizzati in alcuni luoghi con bassa capacità di carico. Come tutti sappiamo, i profili industriali in alluminio sono un materiale in lega con l'alluminio come componente principale. La lega di alluminio è leggera e la sua durezza può soddisfare i requisiti del binario di guida. Può anche ridurre in una certa misura il peso dell'attrezzatura. La superficie del profilo in alluminio è di colore bianco argento- brillante, con forte micro-lucidità e buona resistenza alla corrosione, adatta per l'uso in apparecchiature mediche e apparecchiature-di fascia alta. Alcuni moduli lineari utilizzano anche materiali in lega di alluminio ad alta-resistenza come basi, guide in lega di alluminio, ecc.;
l Profili in acciaio inox. Alcuni marchi giapponesi di guide lineari, come Hiwin Guide, utilizzeranno profili in acciaio inossidabile, solitamente rappresentati dalla lettera M;
l Profili in acciaio al carbonio. I profili in acciaio al carbonio sono anche un tipo di materiale per profili di guida lineare scelto da molti-marchi noti.
I profili guida lineari sono generalmente profili metallici, solitamente profili in alluminio. I profili di guida lineare e i profili di scorrimento della guida lineare generalmente scelgono i profili di alluminio industriali, perché dai requisiti dei profili di guida di precisione e-capacità di carico, i profili di alluminio industriali generalmente possono soddisfarli.
2. Informazioni di base sul prodotto
Il primo è la scorrevolezza del modulo. Che si tratti di un guinzaglio grande o piccolo, deve essere spinto in modo fluido e costante. Nelle parole dell’industria, c’è un senso di smorzamento.
Il secondo è il rumore. Il modulo, infatti, deve avere assenza di punti bloccati ed elevata concentricità per garantire scorrevolezza e assenza di punti bloccati.
Il terzo è la precisione. L'importanza della precisione è una per il debug e l'altra perché gli accessori devono avere una precisione così elevata.
Il quarto è la struttura del modulo. La struttura semplice consente di risparmiare spazio per la progettazione meccanica. Sono disponibili varie opzioni di modalità di installazione e connessione e design di accessori, che possono essere abbinati a vari motori e regolatori di controllo motore.